Поднос плода бумажной пульпы делая паллет машины/плода делая машину

Машина пульпы отливая в форму как линия подноса яйца для использования массивного в подносе яйца продукции.

     Пульпируйте отливая в форму машину, которая использует макулатуру, картон, остаток материал бумажной фабрики, гидравлическим разрывателем, смешивание делая некоторую плотную пульпу, и пульпа поглощена вакуумом особенной прессформы металла для того чтобы стать влажными продуктами, через засыхание, и формировать для того чтобы стать законченной - продукты.

    Линия обработка пульпы отливая в форму использует повторно использованную воду и не водит для того чтобы намочить или загрязнение воздуха. Законченные упаковывая продукты можно повторно использовать после быть использованным в хранении, переходе, и продажах. После шреддинг, они легки быть разложенным как бумага, даже если сброшенный в окружающую среду.

    Автоматические производственные линии прессформы пульпы могут быть массовым производством различного пищевого контейнера, подноса яйца, коробок для завтрака и так далее.

    Главное оборудование машины 3 части включает: Пульпируйте делать систему, отливая в форму систему, суша систему и паковать систему.

1. Пульпируя система
(1) положило сырье в разрыватель и добавляет соотвествующее количество воды в течение длительного времени для того чтобы пошевелить макулатуру в пульпу и сохранить его в баке для хранения.
(2) положило пульпу в танке слурры в пульпируя танк, регулирует концентрацию пульпы в пульпируя танке, и более добавочно шевелит через гомогенизатор через белую воду возвращенного бассейна и толстый слурры бака для хранения. После регулировать к применимой пульпе, положенной ему в питаясь бассейн, который нужно использовать в системе прессформы.
Используемое оборудование: пульпируя машина, гомогенизатор, насос слурры, вибрируя экран, дезинтегратор пульпы
2. Формировать систему
(1) пульпа в питательном баке поставлена в машину прессформы, и адсорбирована системой вакуума, и пульпа выведена на прессформу прессформой на оборудовании, который нужно сформировать, и белая вода высосана и транспортирована назад в бассейн через вакуумный насос.
(2) после того как прессформа адсорбирована, прессформа для литьевого прессования надута вне положительным давлением компрессора воздуха, и отлитый в форму продукт дунут от прессформы умирает к роторной прессформе, и отправлен вне прессформой для литьевого прессования.
Используемое оборудование: машина прессформы, прессформа, вакуумный насос, танк вакуума, насос, компрессор воздуха, машина чистки прессформы
3. Суша система
(1) естественный метод засыхания: Продукт высушен сразу погодой и естественным ветром.
(2) традиционное засыхание: печь тоннеля кирпича, тепловой источник может выбрать природный газ, дизель, уголь, сухую древесину, тепловой источник а как сжиженный нефтяной газ.
(3) новая разнослоистая суша линия: линия металла 6 слоев суша может сохранить энергию больше чем 30% сравненную к засыханию передачи. Основной тепловой источник экологически чистая энергия как природный газ, дизельное масло, сжиженный нефтяной газ и метанол.
4. Упаковка законченного продукта вспомогательная
(1) автоматическая штабелируя машина
(2) Балер
(3) транспортер передачи

Технический параметр

Основные особенности
Привод мотора сервопривода высокой точности, высокая эффективность и энергосберегающая суша линия.
1, точность пользы мотор сервопривода редуктора формируя и перенося для обеспечения смиитх и быстрой деятельности.
2, используют абсолютный кодировщик для того чтобы достигнуть точной коррекции.
3, польза из бронзовой структуры отливки статической и динамической кольца более соответствующие для процесса продукта деватеринг.
4, польза механической структуры обеспечить что конец прессформы на обеих сторонах равномерно.
5, большая емкость; Содержание воды низко; Сохраните цену засыхания.

Сырье

Сырье главным образом от различных листовых целлюлоз как камышовая пульпа, пульпа соломы, слурры, бамбуковая пульпа и древесина, и ненужный папербоард, бумага коробки макулатуры, ненужная белая бумага, отход пульпы кабеля бумажной фабрики, макулатура етк., широко найденный и легкий для того чтобы собрать. Необходимый оператор 5 человек/класс: 1 человек в пульпируя области, 1 человек в зоне прессформы, 2 человек в тележке, и 1 человек в пакете.

Для отлитой в форму пульпы 30 подносам яйца клетки: во первых работник утяжелит сырье и положит их в транспортер. После этого пульпировать, формировать, сушить и штабелировать будут закончены автоматически. После сушить, законченное - продукты будут упакованы работниками. Горячий отжимая раздел должен быть добавлен в продукции/коробки (6-селл, 10-селл, 12-селл, 6+6-селл, 15-селл), подноса плода и несущей чашки отлитых в форму пульпой коробки яйца после сушить из-за сжимать.

Коробку яйца/коробку можно обозначить или напечатать после горячий отжимать. Эти процессы смогли быть закончены вручную или автоматически.

Параметры технологии